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催化燃烧装置CO

催化燃烧装置CO

催化氧化处理技术(CO)是把有机废气VOCs加热到250℃以上,在催化剂的作用下,使有机废气在较低的温度下氧化分解成CO2和H20。催化氧化产生的中高温气体经过换热器时,预热进入的废气,从而节省废气升温所需能耗的处理技术。

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设备图片

设备功能


1、采用贵金属催化剂,起燃温度低,氧化反应充分,净化率≥97%;
2、运行能耗低,设板式换热进气预热装置、自热燃烧加热零功率输出;
3、设备启炉运行快,预热15~35min即可通废气

设备作用

系统正常工作后,温度约为80℃的烘箱排气废气经阻火器进入催化净化装置,在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温至250℃左右,达到起燃温度的废气继续进入催化床内,在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下,使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2,并释放出大量反应热,可维持催化燃烧所需的起燃温度,达到热平衡。所排放的高温尾气可达350℃以上,通过板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换,部分热量得以回收,减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。

烘箱废气采用催化燃烧的适用性在于,浸漆烘箱排气温度及废气浓度比较高,因此,燃烧系统在运行较短时间就达到热平衡(自持状态)后自动关闭电加热装置,此后,催化燃烧系统就靠废气中的有机溶剂燃烧时产生的热能,在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。

结构组成

产品特点

1.能耗低:低温催化和高效换热使设备具有良好的经济性。高浓度时耗能仅为风机功率,浓度较低时自动间歇补偿加热。
2.余热回用:根据需要配置余热利用。气—气换热、气—水换热等。

3.安全可靠:配置阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
4.占地面积小净化效率高:催化净化装置净化效率高达95%以上。
 

适用行业

 


本净化装置可用于挥发性有机废气(VOCs)一种或多种组份的净化处理。应用于治理涂装、涂布、化工等行业。尤其适用于各类烘道、印铁制罐、表面喷漆等行业。

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