医药生产车间废气甲醇和二氯甲烷排放治理方案

按照国家相关法律法规及项目环评文件，需对医药生产车间生产过程产生废气进行治理。废气成份主要为：甲醇，二氯甲烷，甲苯，丙酮，乙酸乙酯，乙酸丁酯，乙醇，正丁醇等。废气量为50000m³/h。受业主委托，我公司对生产过程排放废气治理进行优化设计。SUO1
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气体废气成分为甲醇，二氯甲烷，甲苯，丙酮，乙酸乙酯，乙酸丁酯，乙醇，正丁醇等排放浓度及速率须满足山东《挥发性有机物排放标准》（DB37/2801）中第六部分：有机化工行业标准，Vocs排放限值为60mg/m³。SUO1
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目前国内酸性废气的治理措施主要以吸收法为主，工艺成熟，处理效率高。拟建项目酸性废气直接引入车间废气处理设施的水洗或碱洗塔处理可使酸性废气得到有效处理。因此，单独对该废气进行收集，二级碱洗处理后，再统一收集至车间废气处理装置。SUO1
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江苏腾启净化设备以先进的技术、最优的设计方案、精良的设备加工能力、专业的施工队伍及完善的售后服务，通过实地考察，拟建项目有机废气中含有机卤化物种类较多(主要包括二氯甲烷等)，采用燃烧法处理(催化燃烧和RTO)处理会造成催化剂中毒，同时会造成二次污染如二噁英等的产生。因此采用吸收法和吸附法相结合的方式处理有机废气合理可行。SUO1
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根据废气处理工艺比选结果，车间废气处理装置采用“二级碱洗(两层喷淋塔)+一级活性炭并联吸附脱附”处理工艺。车间内工艺废气采用50000m3/h的风机进行收集。SUO1
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（1）吸收工段SUO1
根据废气中氯化氢、硫酸雾、氨气等无机物以及水溶性有机物乙醇、丙酮等产生浓度、产生量不同采取采取二级碱洗(二喷淋层)，以尽量去除水溶性污染物，减少对吸附工段的压力。SUO1
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吸收法处理的废气中含水分过多，会造成活性炭吸附塔的过快饱和，吸附了水分的活性炭对非极性溶剂如二氯甲烷等的吸附效率几乎为零，因此吸收塔顶设置除雾器，去除因为水洗及碱洗带入废气中的水分。SUO1
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处理效率：吸收工段效率根据物质在吸收液中的溶解度、吸收级别不同进行确定，对酸性及易溶于水的废气去除效率取95%。SUO1
二次污染：吸收设施主要二次污染为吸收液，即吸收废水，拟建项目采用5%液碱作为吸收剂，产生的吸收废水全部送污水处理站处理。SUO1
（2）吸附工段SUO1
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根据企业提供的废气治理设计方案，拟建项目废气处理设施的吸附工段采用活性炭吸附罐，根据污染物的产生情况选择二级吸附并设置活性炭在线再生设施。根据废气产生情况，由自控程序进行控制。SUO1
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处理效率：活性炭对有机物的吸附效率取90%。SUO1